（一體式高溫烘干除濕機的制作方法）

　　本實用新型涉及烘干裝置領域，尤其是一體式高溫烘干除濕機。

　　背景技術：

　　高溫烘干機廣泛用于各個領域，包括農產品，化工產品，五金產品等等，具有能源消耗少，環境污染小、適用范圍廣等優點，通過熱泵烘干除濕機將熱風送入烘干區，對烘干室內的產品進行烘干除濕，完成烘干后的熱風由于吸收了產品的水分而變得潮濕，于是現今的熱泵烘干除濕機在除濕過程中，直接通過排濕風機把熱濕空氣排出室外，補進新鮮空氣，這樣除濕的熱量損失很大，同時補進的新鮮空氣的質量無法控制，而且部分產品在烘干過程中，產品的刺激性氣味或者有毒氣味混雜在熱濕空氣，直接排除室外容易污染環境，影響到人們的健康問題，如采用蒸發器密封除濕的方法，蒸發器長時間工作增加烘干除濕機的能耗，提高生產成本。

　　技術實現要素：

　　本實用新型的目的在于解決上述現有技術的不足，而提供一種結構簡單合理一體式高溫烘干除濕機。

　　本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

　　一體式高溫烘干除濕機，包括烘干室、烘干室連接有循環風道和進風道，循環風道和進風道之間安裝有除濕裝置，除濕裝置分別開設有第一風口和第二風口，除濕裝置內安裝有蒸發器和冷凝器，蒸發器與第二風口相鄰設置，冷凝器與進風道相鄰設置，所述除濕裝置內安裝有至少一個熱交換器，熱交換器內包括交錯設置的第一管道和第二管道，第一管道兩端分別構成第一進氣口和第一出氣口，第二管道兩端分別構成第二進氣口和第二出氣口，第一進氣口與循環風道連通，第一進氣口與循環風道之間安裝有第一風閥，第一出氣口分別與蒸發器的第一進風端和冷凝器的第二進風端連通，第一出氣口與蒸發器的第一進風端之間安裝有第三風閥，第一出氣口與冷凝器的第二進風端之間安裝有第四風閥，第二進氣口與第一風口連通，第一風口上安裝有可正反轉的第一風機，第二出氣口與冷凝器的第二進風端連通，第二出氣口與冷凝器的第二進風端之間安裝有第二風閥，室內冷空氣與烘干室內的熱空氣進行熱交換的過程中，對烘干室內的水蒸氣進行冷凝除濕，通過第一風機實現正反轉，使除濕機實現除濕、排濕以及化霜過程。

　　優先的，除濕裝置內安裝有上熱交換器和下熱交換器，上熱交換器和下熱交換器的兩第一管道連通，上熱交換器的第二進氣口與第一風口連通，下熱交換器的第二出氣口與第一進風端連通，上熱交換器的第二出氣口與下熱交換器的第二進氣口通過連接通道連通，提高熱交換冷效率，結構簡單。

　　優先的，所述連接通道上安裝有第二風閥。

　　優先的，所述進風道安裝有第二風機，第二風機提高風速進入烘干室內。

　　優先的，所述第三風閥上安裝有第三風機，第三風機能夠提高空氣流動的速度。

　　優先的，所述蒸發器的第一出風端與第二風口連通。

　　優先的，所述冷凝器的第二進風端與進風道連通。

　　本實用新型的有益效果是：

　　本實用新型的一體式高溫烘干除濕機，其結構簡單、合理，通過室內冷空氣與烘干區內的熱空氣進行熱交換的過程中，對烘干區內的水蒸氣進行冷凝除濕，在封閉的烘干區完成除濕的過程，避免產品的刺激性氣味或者有毒氣味混雜在熱濕空氣，直接排除室外容易污染環境，影響到人們的健康問題，同時降低除濕機的能耗，做到節能減排，而且通過風機的正反轉實現除濕、排濕以及化霜過程。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型的結構示意圖。

　　圖2是本實用新型的局部結構示意圖。

　　圖3是本實用新型的除濕流程示意圖。

　　圖4是本實用新型的排濕流程示意圖。

　　圖5是本實用新型的化霜流程示意圖。

　　具體實施方式

　　下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明：

　　如圖1至圖2所示：一體式高溫烘干除濕機，包括烘干室1、烘干室1連接有循環風道2和進風道3，循環風道2和進風道3之間安裝有除濕裝置4，除濕裝置4分別開設有第一風口5和第二風口6，除濕裝置4內安裝有蒸發器7和冷凝器8，蒸發器7與第二風口6相鄰設置，冷凝器8與進風道3相鄰設置，所述除濕裝置4內安裝有至少一個熱交換器9，熱交換器9內包括交錯設置的第一管道10和第二管道11，第一管道10兩端分別構成第一進氣口12和第一出氣口13，第二管道11兩端分別構成第二進氣口14和第二出氣口15，第一進氣口12與循環風道2連通，第一進氣口12與循環風道2之間安裝有第一風閥16，第一出氣口13分別與蒸發器7的第一進風端701和冷凝器8的第二進風端801連通，第一出氣口13與蒸發器7的第一進風端701之間安裝有第三風閥17，第一出氣口13與冷凝器8的第二進風端801之間安裝有第四風閥18，第二進氣口14與第一風口5連通，第一風口5上安裝有可正反轉的第一風機19，第二出氣口13與冷凝器8的第二進風端801連通，第二出氣口15與冷凝器8的第二進風端801之間安裝有第二風閥20，室內冷空氣與烘干室1內的熱空氣進行熱交換的過程中，對烘干室1內的水蒸氣進行冷凝除濕，通過第一風機19實現正反轉，使除濕機實現除濕、排濕以及化霜過程。

　　所述除濕裝置4內安裝有上熱交換器9a和下熱交換器9b，上熱交換器9a和下熱交換器9b的兩第一管道10連通，上熱交換器4a的第二進氣口14與第一風口5連通，下熱交換器9b的第二出氣口15與第一進風端701連通，上熱交換器9a的第二出氣口15與下熱交換器9b的第二進氣口14通過連接通道21連通，提高熱交換冷效率，結構簡單。

　　所述連接通道21上安裝有第二風閥20。

　　所述進風道3安裝有第二風機22，第二風機22提高風速進入烘干室1內。

　　所述第三風閥17上安裝有第三風機23，第三風機23能夠提高空氣流動的速度。

　　所述蒸發器7的第一出風端702與第二風口6連通。

　　所述冷凝器8的第二進風端802與進風道3連通。

　　本實用新型的除濕流程如圖3所示：

　　第一風機19正向轉動，第一風閥打開16，第二風閥20關閉，第三風閥17關閉，第四風閥18打開，室外空氣從第二風口6穿過蒸發器7降低溫度后進入到除濕裝置4，然后經過熱交換器9的第二管道11，最后從第一風口5排出，此時，烘干室1內的部分熱空氣通過循環風道2經過第一風閥16進入到除濕裝置4內，熱空氣經過熱交換器9的第一管道10，與經過第二管道11的冷空氣進行熱交換，在熱交換過程中，將熱空氣中的濕熱空氣進行冷凝，實現除濕過程，降溫后的熱空氣最后經過第四風閥18、冷凝器8、進風道3循環到烘干室1內。

　　本實用新型的排濕流程如圖4所示：

　　第一風機19反向轉動，第一風閥16打開，第二風閥20打開，第三風閥17打開，第四風閥18關閉，室外冷空氣從第一風口5進入到除濕裝置4，然后經過熱交換器的第二管道11，部分冷空氣通過第二風閥20進入到冷凝器8的第二進風端801然后進入到烘干室1內，另外部分冷空氣最后經過第三風閥17和蒸發器7從第二風口6排出，此時，烘干室1內的部分熱空氣通過循環風道2經過第一風閥16進入到除濕裝置4內，熱空氣經過熱交換器9的第一管道10，與經過第二管道11的冷空氣進行熱交換，在熱交換過程中，將熱空氣中的濕熱空氣進行冷凝成水珠排出室外，部分濕熱空氣經過第三風閥17、蒸發器7以及第二風口6排出室外，實現排濕過程，部分濕熱空氣中含的熱量在經過蒸發器6時又被吸收利用。

　　本實用新型的化霜流程如圖5所示：

　　第一風機19反向轉動，第一風閥16打開，第二風閥20關閉，第三風閥17關閉，第四風閥18打開，室外冷空氣從第一風口5進入到除濕裝置4，然后經過熱交換器9的第二管道11，冷空氣最后經過第三風閥17和蒸發器7從第二風口6排出，此時，烘干室1內的部分熱空氣通過循環風道2經過第一風閥16進入到除濕裝置4內，熱空氣經過熱交換器9的第一管道10，與經過第二管道11的冷空氣進行熱交換，在熱交換過程中，將熱空氣中的濕熱空氣進行冷凝，實現除濕過程，降溫后的熱空氣最后經過第四風閥18、冷凝器8、進風道3循環到烘干室1內，吸熱后升溫的第二管道11中的空氣，在經過第三風閥17吹向蒸發器7的過程中，空氣中的熱量對蒸發器7上的霜進行溶解，使除濕機在除濕過程中同時實現化霜過程。

　　需要說明的是，本實用新型的說明書及其附圖中給出了本實用新型的較佳的實施例，但是，本實用新型可以通過許多不同的形式來實現，并不限于本說明書所描述的實施例，這些實施例不作為對本實用新型內容的額外限制，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。并且，上述各技術特征繼續相互組合，形成未在上面列舉的各種實施例，均視為本實用新型說明書記載的范圍；進一步地，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。